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混凝土鉆孔取芯機(jī),鉆孔取芯機(jī)價(jià)格,混凝土鉆孔取芯機(jī)廠家，混凝土鉆孔取芯機(jī),鉆孔取芯機(jī)價(jià)格

發(fā)布時(shí)間： 2013-10-21　　點(diǎn)擊次數(shù)： 1210次



工程鉆孔取芯機(jī)，路面鉆孔機(jī)，混凝土鉆孔取樣，HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī)（5.5馬力雅馬哈機(jī)器、8.5馬力進(jìn)口雅馬哈機(jī)器、9馬力本田機(jī)器、10馬力雅馬哈機(jī)器、12馬力雅馬哈機(jī)器、13馬力本田機(jī)器、HZ-20型拖掛式13馬力本田電啟動(dòng)混凝土鉆孔取芯機(jī)）
HZ-20型多功能混凝土鉆孔取芯機(jī)（5.5馬力雅馬哈機(jī)器、8.5馬力進(jìn)口雅馬哈機(jī)器、9馬力本田機(jī)器、10馬力雅馬哈機(jī)器、12馬力雅馬哈機(jī)器、13馬力本田機(jī)器、均可定做多功能型）
動(dòng)力型號(hào)：MZ175雅馬哈、MZ250雅馬哈日本原裝、GX270本田、MZ300雅馬哈、MZ360雅馬哈、GX390本田
是對(duì)混凝土進(jìn)行機(jī)械鉆孔的新型建筑機(jī)械，它操作簡便、輕巧靈活、移動(dòng)方便，不需要電源，鉆機(jī)及取樣尺寸準(zhǔn)確，鉆孔后表面光潔，且對(duì)鉆取物不發(fā)生意外破壞，是理想的一種公路檢測(cè)設(shè)備。
采用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，啟動(dòng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作簡便，并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭，主要用于公路、、港口、、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產(chǎn)品。本機(jī)能取芯400-5000mm，主要在高等級(jí)公路能取混凝土、石灰石、基礎(chǔ)等，進(jìn)行抗壓、抗折試驗(yàn)。科研取芯也非常理想。
另外，本鉆機(jī)可對(duì)其它非金屬脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可進(jìn)行鉆孔取芯。
技術(shù)參數(shù)：
    1、型號(hào)：HZ-20型
    2、zui大鉆孔取芯直徑：Φ200mm
    3、zui大鉆孔取芯深度：400-5000mm（可配加長桿30厘米/根）
    4、鉆孔方向：垂直向下
    5、進(jìn)給方式：手動(dòng)、自動(dòng)
    6、主軸轉(zhuǎn)速：800-1200
    7、鉆頭形式：人造金剛石薄壁鉆頭
    8、配套動(dòng)力：汽油機(jī)    雅馬哈機(jī)器型號(hào)：MZ-175    MZ-250
本  田機(jī)器型  號(hào)：Gx270    Gx390
                                            功                    率：3.3KW-6.5KW
                                    轉(zhuǎn)                    數(shù)：3600r/min

    9、外形尺寸長×寬×高：1080×780×1400mm
    10、重量：120kg
    鉆頭：∮50×400/700mm      ∮75×400/700mm      ∮100×400/700mm  ∮150×400/700mm      ∮200×400/700mm
HZ-20型混凝土鉆孔取芯機(jī)使用方法：鉆機(jī)為兩立柱立式結(jié)構(gòu)鉆孔方向垂直向下，由汽油發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、主軸、鉆頭、立柱、底座升降結(jié)構(gòu)、冷卻給水泵、行走機(jī)構(gòu)等主成。

鉆機(jī)由合金鋼材料制造螺旋齒輪，齒面高頻淬火，能經(jīng)久耐用，通過一對(duì)三角帶輪，帶動(dòng)人造金剛石鉆頭旋轉(zhuǎn)工作，升降結(jié)構(gòu)采用先進(jìn)滾珠絲杠輕松方便，立柱采用厚壁無縫鋼管，經(jīng)精密磨削后鍍硬鉻表面處理，使鉆頭作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)并作上下移動(dòng)達(dá)到鉆孔或取芯之目的。

HP-4.0混凝土抗?jié)B儀
一、適用范圍
              混凝土、是現(xiàn)在建筑中被廣泛使用的人工石材，對(duì)于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗?jié)B性能所謂抗?jié)B性能是指構(gòu)筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質(zhì)在壓力作用下滲透的性能。
HP-4.0型抗?jié)B儀主要使用于湖擰土抗?jié)B性能和是試驗(yàn)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)的測(cè)定。同時(shí)也可利用它做建筑材料透氣性的測(cè)定和質(zhì)量檢查，因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)、教研等部門的廣泛使用。
二、主要技術(shù)參數(shù)
       1、zui大工作壓力：4mpa
      2、工作方式：自動(dòng)恒壓（數(shù)顯型：自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓）
       3、一次可作試件數(shù)：6個(gè)
       4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
             模腔上口直徑：φ174.8mm
            模腔下口直徑：φ185mm
             高度：153mm
       5、柱塞泵參數(shù)：
            流量：0.16L/min
       6、電動(dòng)機(jī)：
           功率：120W
             電源：380V-50HZ
       7、外形尺寸：950×800×950mm
       8、質(zhì)量：≈220kg
三、主要工作原理及其機(jī)構(gòu)（見附圖一）
             HP-4.0型抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計(jì)），以水泵對(duì)整個(gè)系統(tǒng)輸壓，并通過電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實(shí)現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測(cè)定試件抗?jié)B性能和計(jì)算其抗?jié)B標(biāo)號(hào)的儀器。HP-4.0型砼抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺(tái)，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個(gè)模座及36個(gè)M12螺栓，用于安裝試模之用。
           供壓系統(tǒng)，由電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動(dòng)機(jī)用于向系統(tǒng)提供動(dòng)力源，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵，水泵用以向整個(gè)系統(tǒng)提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓，并起水壓源，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4、操作臺(tái)，主要由電器控制和控制閥組成。
         HP-4.0型砼抗?jié)B儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成，
                  綠色按鈕為啟動(dòng)開關(guān)，紅色按鈕為停止開關(guān)，電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當(dāng)壓力指針達(dá)到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開上限位置，直至到達(dá)下限位，水泵重新啟動(dòng)，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關(guān)閉與一般閥們相同，即順時(shí)針轉(zhuǎn)為關(guān)系，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開啟，每個(gè)閥相對(duì)應(yīng)控制一個(gè)試模，
         HP-4.0型數(shù)顯砼抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關(guān)“1”位為開；控制器用語控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》
四、安裝及使用
   1、準(zhǔn)備
         a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上，
         b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
         c、開啟6個(gè)控制閥
         d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動(dòng)電源，至6個(gè)模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
         e、關(guān)閉控制閥
   2、試件制作及安裝
         a、試件成形養(yǎng)護(hù)，根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù)。
         b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料。
         c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機(jī)上（螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī)，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。
        d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺(tái)上，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號(hào)燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動(dòng)電源，此時(shí)水泵開始工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。
4、開啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進(jìn)入正常試驗(yàn)后，每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA，隨時(shí)觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。
6、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下十時(shí)毫的水壓作為計(jì)算依據(jù)。
7、試驗(yàn)結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
五、結(jié)果計(jì)算
1、混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現(xiàn)透水時(shí)的zui大水壓表示，其計(jì)算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標(biāo)號(hào)H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時(shí)的壓力（MPA）
2、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時(shí)，滲水仍不超過2個(gè)，混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)大于或等于12，即S=12
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、對(duì)工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對(duì)溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)
3、動(dòng)力箱油在出廠時(shí)已加好，以后每半年打開后箱蓋及動(dòng)力箱蓋，以更換一次20號(hào)或30號(hào)機(jī)械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)（約600ml）
4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無積水（此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內(nèi)的全部水源，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
七、故障排除
以下解決方法應(yīng)在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實(shí)施
1、系統(tǒng)壓力起步時(shí)間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照出次使用排出空氣
2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴(yán)，更換

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